焊花弧光里的追求

  焊花飛濺、弧光閃爍，煙霧彌漫，趙凱戴著厚厚的手套，防護(hù)罩的后面，他屏氣凝神，伴隨著電弧發(fā)出的噼啪聲，完成一件“作品”后，立刻舉起還有點(diǎn)發(fā)燙的焊接器件，借著窗戶里斜射進(jìn)來(lái)的一束陽(yáng)光下，細(xì)致觀察著焊縫，想從中找到一點(diǎn)瑕疵。

  在中國(guó)鐵路烏魯木齊局集團(tuán)公司庫(kù)爾勒機(jī)務(wù)段檢修車間機(jī)車檢修大庫(kù)里的一個(gè)角落，被職工們稱為“焊將”的趙凱，從重達(dá)千斤、厚25mm的鐵板到輕如鴻毛、只有0.5mm的鎳鉻條，他用“十年磨一劍”的精氣神，攻克一道道難關(guān)，掌握了手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氬弧焊、氣焊等方法，練就了不銹鋼、鋁、鎳鉻、銅、銀、釬等材料的焊接技能，成為中國(guó)鐵路技術(shù)能手和火車頭獎(jiǎng)?wù)芦@得者。

沒(méi)有訣竅，手上的硬功夫全靠練

  “兩手黑黑臉脫皮，全身穿著千孔衣。”這是人們對(duì)電焊這個(gè)行業(yè)的戲稱，也反映出這個(gè)職業(yè)的艱辛。2008年8月，庫(kù)爾勒機(jī)務(wù)段檢修車間電焊組缺員，車間黨支部號(hào)召一部分人改職，很多人對(duì)這個(gè)又臟又危險(xiǎn)的活都退避三舍。“我是黨員，我報(bào)名去?！币呀?jīng)干了10年機(jī)車鉗工的趙凱，決然放棄熟練工作，主動(dòng)報(bào)名去了電焊組。此時(shí)，30歲的趙凱“半路出家”，干起了電焊工。

“這些都是要學(xué)的知識(shí)?！壁w凱從書(shū)柜里搬出來(lái)一摞書(shū)籍。“《電焊工技術(shù)》《金屬焊接與切割》《金屬材料與熱處理》等等，看了這些書(shū)才知道，里面的學(xué)問(wèn)太大了?！?/p>

  一切都得從零開(kāi)始，抱著不干則已，要干就干成最好的決心，趙凱白天跟著師傅練實(shí)作，晚上抱著書(shū)籍啃理論，金屬工藝、金屬的材質(zhì)與特性、金屬熔接、金屬化學(xué)成分等等新鮮名詞讓他頓感壓力。

  “學(xué)焊修想要出彩就得和神槍手打靶一樣，沒(méi)有快速渠道，只有一個(gè)焊點(diǎn)一個(gè)焊點(diǎn)的練習(xí)?！壁w凱的師傅劉道奎是一把好手，拿過(guò)鐵路局電焊工比賽冠軍，其創(chuàng)立的《劉道奎柴油機(jī)機(jī)體焊接法》被庫(kù)爾勒段樹(shù)為黨內(nèi)品牌進(jìn)行推廣。在師傅的鼓勵(lì)和指點(diǎn)下，趙凱一有空就鉆進(jìn)報(bào)廢的材料堆里，找不同形狀的廢料、鐵板練習(xí)，并逐漸掌握了焊修的工作技巧和要點(diǎn)。

  “沒(méi)有訣竅，手上的硬功夫全靠練?！壁w凱干活最多的時(shí)候，一天消耗20多公斤焊條，直到產(chǎn)生肌肉記憶，才肯放手休息，一年下來(lái)，用掉的焊條足有3噸。有了堅(jiān)實(shí)的操作基礎(chǔ)，趙凱開(kāi)始大膽探索創(chuàng)新，使得工作效率大為提升，把高壓管路焊接從1個(gè)小時(shí)壓縮到半個(gè)小時(shí)，而且焊接的質(zhì)量也得到了大家的肯定。2016年10月，在全國(guó)鐵路舉辦的焊修技能競(jìng)賽上，他以扎實(shí)的基本功，奪得了電焊技能競(jìng)賽第二名的好成績(jī)。

打破“瓶頸”，靠的是不斷探索的韌勁

  2015年，趙凱第一次接觸12mm的鋼板單面焊雙面成型時(shí)，更換焊條總是接不上口，而且反面成型處有融合與夾渣。一次次實(shí)驗(yàn)一次次碰壁，問(wèn)題就是解決不了。他沒(méi)有灰心，四處查資料，求教老師傅，問(wèn)題的癥結(jié)在換焊條后沒(méi)有預(yù)熱，他欣喜若狂，按照學(xué)到的辦法去焊接，但問(wèn)題卻依然沒(méi)有解決。一次次的打擊卻更激發(fā)了趙凱的動(dòng)力，一下班他就加班加點(diǎn)練習(xí)，從觸點(diǎn)到手法，一次不行就換一種方式?！熬拖窠忾_(kāi)一道數(shù)學(xué)題一樣，動(dòng)手的時(shí)候更多的是要?jiǎng)幽X?！壁w凱記不清多少次的練習(xí)，終于成功了一次，他趕緊按照這個(gè)方法不斷鞏固，終于徹底掌握了技巧。“那種幸福的感覺(jué)真是無(wú)以言表。”

  當(dāng)趙凱的焊接技術(shù)日漸成熟時(shí)，他卻感覺(jué)到一個(gè)突破不了的“瓶頸”?！巴瑯邮请姾?，如何才能學(xué)到大國(guó)工匠李萬(wàn)君這樣的技能？”趙凱不止一次想過(guò)這個(gè)問(wèn)題。有一次一家機(jī)車廠的高級(jí)焊接師前來(lái)單位指導(dǎo)，趙凱立即帶上自己的一個(gè)“作品”前去請(qǐng)教。在通過(guò)射線檢查內(nèi)部焊縫后，雖然老師給予了高度評(píng)價(jià)，但趙凱卻說(shuō)出了自己的想法，“如何再能提高？”老師讓他現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接操作后，給他指出了一條路：“心要靜、氣要順，拋開(kāi)周圍任何的干擾，把不合規(guī)則的毛病改掉?！崩蠋煹囊环捵屗┤D開(kāi)?！按蚱破款i其實(shí)就是打破原來(lái)的自己。”趙凱重頭再來(lái)，不斷修正自己原先的習(xí)慣，并一步步探索去攻克難關(guān)，填補(bǔ)“空白”。

填補(bǔ)空白，創(chuàng)造更大的效益

  庫(kù)爾勒機(jī)務(wù)段檢修車間承擔(dān)著全局每年100臺(tái)內(nèi)燃機(jī)車的中修任務(wù)。2020年5月的一天，一臺(tái)正在進(jìn)行中修的內(nèi)燃機(jī)車，因?yàn)殡娮柚苿?dòng)?xùn)沛囥t帶破損造成整個(gè)電阻制動(dòng)?xùn)艌?bào)廢，車間的存貨已經(jīng)用完，供貨廠家又在內(nèi)地，遠(yuǎn)水解不了近渴，耽誤了工作進(jìn)度。趙凱了解到電阻制動(dòng)?xùn)艌?bào)廢數(shù)量較多，成本很高，他看在眼里急在心里，“一定要攻克鎳鉻焊修這個(gè)難關(guān)?！壁w凱暗下了決心。但一切都是空白，趙凱帶著攻關(guān)小組人員，去內(nèi)地一家機(jī)車廠“取經(jīng)”，但廠家卻沒(méi)有單片厚度只有0.5mm的鎳鉻焊修，趙凱沒(méi)有灰心，學(xué)到了理論，實(shí)踐只有靠自己摸索。焊縫與融合區(qū)產(chǎn)生裂紋、簿板一不小心就被燒損……失敗一次，他記錄一次，然后再用其他的方法進(jìn)行，終于在使用快速冷卻的方法時(shí)，解決了裂紋問(wèn)題，填補(bǔ)了庫(kù)爾勒段東風(fēng)型內(nèi)燃機(jī)車電阻制動(dòng)?xùn)藕感薰に嚨目瞻?，一年就可?jié)約成本100萬(wàn)元以上。“當(dāng)時(shí)那種不負(fù)眾望的感覺(jué)至今都難忘?！背晒Φ南矏?，更加激發(fā)了趙凱不斷探索的勁頭。

  2021年以前，東風(fēng)型內(nèi)燃機(jī)車的主發(fā)電機(jī)定子繞組燒損后，庫(kù)爾勒機(jī)務(wù)段沒(méi)有檢修能力，只能報(bào)大修委外修理，不僅費(fèi)用高而且大修周期長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了機(jī)車的修程進(jìn)度。車間黨總支發(fā)揮黨內(nèi)品牌《機(jī)車配件“四步”焊修工作法》的優(yōu)勢(shì)，成立以趙凱帶頭的黨內(nèi)課題攻關(guān)小組，啃下這塊“硬骨頭”，趙凱組織攻關(guān)隊(duì)成員對(duì)主發(fā)電機(jī)定子繞組銅線斷裂焊修工藝進(jìn)行探索，實(shí)現(xiàn)了“銀焊”的零突破，又一次填補(bǔ)了庫(kù)爾勒機(jī)務(wù)段沒(méi)有“銀焊”技術(shù)的空白，實(shí)現(xiàn)了從委外修到自主修，目前僅焊修了6臺(tái)，就節(jié)省成本16.8萬(wàn)元。

  幾年來(lái)，趙凱共填補(bǔ)了庫(kù)爾勒機(jī)務(wù)段不銹鋼管件焊修的氬弧焊技術(shù)、鋁合金配件焊修、東風(fēng)型內(nèi)燃機(jī)車鑄鐵機(jī)體焊修等5項(xiàng)空白。